实木备料成套设备：实木家具备料步骤。

实木家具的生产过程往往比其他类型的家具更复杂，步骤更精细复杂。简格家居介绍了实木家具生产过程中的工艺流程，说明了备料的步骤信息。

1.选材：选用实木家具制作木材。

2.切板：将整个实木切成制作家具的大板或木条等。

3.板材干燥，木材内部含水率控制在8%~10%左右，木材干燥后含水率一般在50%以上，未干燥的木材容易发生爆裂变形等现象。

4.平衡:将干燥的木材放置几天，使木材内部的水分恢复自然平衡。

选材配料：根据家具使用的不同情况，可将木材大致分为表面材料、内部材料和暗材料三种，表面材料是指人们可以直接接触到的材料，如办公台、大桌等。室内材料是指家具内使用的材料，如抽屉、底板等。暗用材料是指家具较隐蔽部件的材料，如抽屉导轨、衬条等。

5.粗刨，为实木大板毛料定厚，表面刨细。

6.风剪:大板毛的修整长度。下料需要根据需要的长度加长20毫米。

7.修边：大板毛料不可用于切除。

8..配板:实木家具根据树木的质地和颜色进行搭配。实木大板的宽度需要根据需要的宽度合理增加余量。

9..固定宽度:用锯切实木大板木材。

10.拼板：用拼板机将以前整理过的木料组装在一起，拼板过程中要注意木料的厚度、长度、颜色等差异。

11.四面刨成型：根据大板材或所需形状刨出木材。

12.布胶漆：在实木木材之间均匀涂胶漆。

13..陈化:胶漆完成后，木材自然放置2小时左右，胶漆凝固。

14.砂刨：实木木料多余的胶漆用砂刨去除。

15..保健:将实木放置24小时左右。

以上就是实木备料成套设备制造商带来的一些小知识啦，如果有想了解更多请持续关注本公司网站！